武汉钢管柱是如何焊接的呢？

　　（1）用起重设备将构件吊放至工装胎架上，尽可能使焊缝处于平焊位置，对于焊缝少的位置可以使用横焊、立焊进行衔接。

　　（2）检查清楚构件焊接区域20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂物。

　　（3）按项目焊接工艺要求选用焊材、调节焊接参数。

　　（4）焊接前根据被焊材质、环境温度等情况进行相应的预热。

　　（5）厚度大于40m、 Q235 材质及以上的主体结构的焊缝。

　　（6）焊接环境温度低于0度，且不低于-10度时，应将组拼缝焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20度以上后方可施焊；当母材低预热温度高于20度时应按较高预热温度进行预热。

　　（7）方矩形管段与隔板焊接时，严格控制焊接顺序 ，圆弧过渡段的焊接可采用立向上焊接位置，且其起止位置在圆弧过渡段向两侧引出一段距离； 节点焊接时也可采用将节点立置横焊焊接。

　　（8）焊接时严格遵守具体项目的焊接工艺规程，控制道间温度，以达到减少焊接应力和变形，整体组拼焊接时可采用“C”型夹等措施以减少焊接变形。

　　焊接过程中需持续观察焊接状态及焊缝质量，出现异常时及时调整。每道焊缝厚度不宜大于5mm，每道焊缝宽度不宜大于15mm。5.9单道焊缝无法满足焊缝尺寸要求时，需采用多层多道焊，并严格控制层间温度，其层间温度不应低于低预热温度，也不应高于230C。

　　（9）构件焊接完成后，用扁铲和打磨机对钢构件表面的毛刺、焊接飞溅、不良焊缝外观等进行处理，如有不良缺陷应进行修补。焊缝完全冷却且达到无损检测条件后，对全熔透焊缝进行无损检测；如检测存在超标缺陷时可采用气刨或打磨机清除缺陷并补焊。